G71是外圆粗车复合循环指令，它在数控车削加工中使用非常广泛，针对普通车床，包括数控车床加工的零件，大部分毛坯都是棒料，那么由棒料加工成具有复杂台阶轴，甚至螺纹、圆弧过渡的工件是数控车床主要加工的工艺范围。加工具有多个台阶轴的零件，如果仅仅依靠最简单的指令，如G00、G01、G02、G03几个指令,那么编程将会非常繁琐，并且容易造成过切现象，这时候，如果采用G71指令来编程，那么程序将变得比较简单，仅仅需要输入G71这句指令，再加上几句零件最终轮廓程序，就能完成零件的最终加工，它可以最大限度的节约我们编程的时间，提高生产效率。

那么作为一个生产常用指令，我们必须让学生正确的掌握它的使用方法和技巧，让学生熟练的运用，这样才能达到实训的目的。根据我的经验，当初我在实训的时候并没有学习G71指令，我当时是自己按照教程的指令编写了一个比较复杂的台阶轴，在我们工厂华中世纪星数控车床上把它加工出来了，加工的时候我欣喜若狂，因为我看的结果是和我想象的一样，加工的过程中表现了一下特点：

1、它在加工这个台阶轴的时候是分层车削，每层下刀的深度是一样的；2、它加工的基本状态是先分层车削，车削的结果是车出了许多小台阶，这些小台阶基本形状与最终零件轮廓相似；3、最后，车刀会沿着整过最终轮廓车削一刀，这样就加工出整个工件。

下面就让我们一起来学习我院实习工厂三种数控系统的基本格式：

一、广州数控GSK928TC车床G71指令：

G71 X_ I _ K _ L n F_;

X：精加工轮廓起点X轴坐标值；I：X方向每次的进刀量，直径表示；K后跟X方向每次退刀量，直径表示；L后面指从G71指令后面第一句到第n句表示工件的最终轮廓。

注意：1、G98每分钟进给，mm/min; G99每转进给，mm/r；

2、等G71程序走完了之后，删除G71这一句指令，将刀补（X方向的磨损值）减少，重新再执行一遍程序，就保证了加工尺寸。

二、华中世纪星HNC-21T车床G71指令：

G71 U_ R _ Pn Qm X_ Z_ F_;

U后跟X方向每次的进刀量，半径值；R后跟X方向每次的退刀量，半径值；P后面的n表示第n句程序段开始为精加工轮廓，Q后的m就是结束段的程序段号；X后面跟的值表示为精加工X方向留的精车余量，直径表示；Z后面跟的值表示Z方向为精加工留的精车余量；F面跟的值是进给量。

注意：1、G94每分钟进给，mm/min; G95每转进给，mm/r；

1、对于精车，建议采用删除G71整句指令，测量外圆尺寸，减小刀补值(刀偏表中X磨损值)，再执行一遍程序。

三、FANUC-0I系统数控车床G71指令：

G71 Ua Rb;

G71 Pn Qm U_ W_ F_;

a为X方向的进刀量，b为退刀量，均为半径值；n精加工轮廓起始段程序段号，m指精加工轮廓结束段程序段号；U后跟X方向的精加工余量，直径值；W为Z方向的精加工余量;F为进给量。

注意：1、G98每分钟进给，mm/min; G99每转进给，mm/r；

2、这段程序走完之后一般将现有的刀具移远，换精车刀，移动到切削起点，调用G70指令精车，所以程序接着应为：G00 X150 Z150 ;T0202;G00 X20 Z2;G70 PnQm.

G71指令在实践生产加工中运用非常广泛， 我院数控专业学生在理论课上面也会学到，但是由于缺乏实际操作，仅仅凭比较空洞的想象，这样学习效果不甚理想。如果在实训过程中能对此指令有一定程度学习和掌握，对于开发学生的思维，增加学生对先进技术的热爱，甚至看到这个指令而喜欢上数控技术，开创一个新的思维层面也尚未可知。

不同的数控系统对应的指令格式是有区别的，但是他们的切削方式和原理是一样的。三种数控系统对比研究学习可以帮助我们更好的了解不同的数控系统，更好的理解G71循环指令的切削原理。这篇文章旨在让我院数控专业班级学生参考，希望能以此文来引导学生们加强“自主学习，总结学习和对比学习”的积极性，丰富自己的理论水平和提高技术实际操作能力，早日成才，为社会贡献力量。

小件工段何超 供稿