2014年7月22日下午三点，德阳产学研园区投资管理公司领导以及各工段班组成员一行参观了东汽叶片分厂，与叶片分厂的王刚厂长、钟成明书记以及东汽部分班组班组长进行了深刻的交流，随后又一起参观了车间。通过这次参观活动我获益匪浅。
叶片分厂相关同志为我们介绍了企业文化建设、班组管理、车间现场6S管理。
第一部分：企业文化建设。
文化建设不是一蹴而就的，从最开始的动员学习与宣讲到推进规范，最后总结提高。叶片分厂就企业文化建设这方面做了很多工作，例如：制作工作简报、明细各项考核制度、编制员工行为规范手册、制作一系列微电影、手机报、宣传片、企业LOGO、宣传歌曲等。
就我们公司而言，企业文化建设一直是薄弱环节，为了更好的推行公司企业文化，公司目前已经做出如下改进措施：
（1）制作工厂简报。目前公司综合部牵头，公司各工段设立了通讯宣传员，制定了工厂简报的运行机制，号召广大职工积极参与，并对投稿成功的进行奖励。
（2）构建提升平台。在公司上班如果大家看不到以后发展的方向，或者没有一定的培训机会，大家的积极性就不高。除了现在取得本科学历能到川师去培训教师资格证以外，公司正在着手创建技能鉴定考核网上的考试题库，建立针对职称评定设立论文写作辅导班等等。
第二部分：班组管理。
班组是否高效、有序、自律直接影响了公司的整体运作。各个班组的成员不是每个人都是心往一处想、劲往一处使。有时班组长遇到不是很配合的组员也感到无可奈何。由此可见，班组建设最根本的任务是让每个组员都有高度的责任心，有团队意识与主人翁意识，积极配合班组长的工作，班组建设才能得以有效开展。
目前实训车间现场存在一些问题，数控车间、普车车间已经设置了“今日我当家”的班组长轮值制度。“今日我当家”主要针对教学、生产、车间现场三个方面。
（1）教学：检查学生劳保用品穿戴是否规范；学生有无串岗、打堆、耍手机或做其他与实训无关事情的现象；是否按时、保质填写点检表记录；车间实训所用机床是否配有相应的图纸以及工艺文件；教师教辅资料是否齐全；交接班日志填写是否按时、规范填写；实训所用毛坯、工量具是否摆放规范；棉纱、纸屑以及生活垃圾是否放在指定位置。
（2）生产：检查生产人员劳保用品穿戴是否规范；加工所用毛坯、产品、工量具是否摆放规范；加工时是否配有相应的图纸以及工艺文件；生产人员是否严格按照“三检”制进行生产；棉纱、纸屑以及生活垃圾是否放在指定位置。
（3）车间现场：公共区域卫生以及拖把是否摆放整齐。
第三部分：车间现场6S管理。
工厂进行生产常会遇到很多问题，预防为主，防患于未然是根本。车间现场要严格按照6S管理进行生产，可以进行节前节后安全现场大检查，此外除了每周五的统一检查还可以临时进行抽查，发现问题检查人员要与安全员积极进行沟通与交流。深入检查可能隐藏的隐患。
车间现场应关注问题点列举如下表：
项目
| 关注点
| 细项
| 备注
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人
| 定岗
| 车间各实训师傅以及生产人员定机床，定各自负责卫生区域。
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轮值安全员
| 互相监督、做好交接记录。
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培训
| 在岗员工如何提高技能进行高级工、技师培训。
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机
| 设备部件采购
| 设备部件无法正常进行教学活动，应该及时采购。
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维修保养
| 1、是否制定维修保养计划，计划应包含年、季度、日常维修保养；
2、设备维修保养计划执行情况，查看现场关键设备；
3、现场维修、保养辅助设备是否齐全、正确；
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现场设备维护保养执行
| 1、是否制定、悬挂设备保养记录；
2、责任者是否按时、保质填写设备保养记录；
3、现场维修、保养辅助设备是否齐全、正确；
4、设备保养记录填写情况是否有定期监督人员，定期存档情况如何？
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设备操作规程
| 是否制定、悬挂设备操作使用说明书等资料；
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现场操作
| 现场操作是否符合操作规程、安全提示要求；
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法
| 生产计划
| 1、是否按生产计划进行生产？
2、是否严格按照“三检”制进行生产；
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生产图纸
| 1、车间生产是否有相应的图纸；
2、图纸是否有相应权责人员签批；
3、图纸防护是否到位。
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工艺执行
| 1、是否建立工艺执行监督检查机制，运行情况；
2、现场查看操作者工艺执行情况，是否符合工艺文件要求，含产品防护。
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标识
| 现场物资是否有产品标识、可追溯性标识，状态标识？
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环
| 是否适宜
| 现场是否达标？
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6S
| 整理
整顿：
清洁：
清扫：
素养：
节约：
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安全
| 是否符合要求
| 现场环境是否符合安全要求，消防、水、电、气等设备设施。
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对于企业文化建设、班组管理、车间现场6S管理认识上还不是很深刻细致。我相信以后公司会在企业文化建设、班组管理、车间现场管理三个方面取得好的效果，公司发展一定会更上一层楼。
小件工段邵晓莉 供稿
