数控工段数车小组于9月初接到西南交大实验件加工的任务。由于其加工工期要求紧，且零件多为单件加工，数控车及时成立了专门负责加工西南交大实验件的课题小组，针对此次急件的加工，克服困难，想方设法，较好地完成了任务。

1、加工周期短。在接到任务到完成任务之间的工期只有4天，在如此短的工期内对11种零件进行调试加工显得时间很紧，同时，小组中有两名同志因参加全国数控大赛而不能参与本次加工任务，因此留给其他小组成员的压力更大。面对困难，通过小组商议，采取连班的制度，晚上多名小组成员加班至深夜，力得工期任务的完成。

2、种类较多，且为单件。由于西南交大实验件都为单件加工，准备繁琐，且数车加工为后工序加工，每种零件无多余的毛坯材料。这就要求小组成员在加工时，既要保证工期，更要保证质量。面对以上情况，数车组制定工艺步骤互检、刀具互检、程序互检的新“三检”质量控制方法，保证加工的方法正确，走刀路径正确，切削用量正确。通过组员努力，无一件废品产生。

3、在设备刚性不足的情况下完成较大螺距螺纹的加工。此次零件包含了梯牙内、外螺纹加工，M36x4三角内、外螺纹加工。这些零件的加工要求机床刚性好，以免加工螺纹产生震动。但是由于其它设备有生产任务，所以使用机电系小型数控车床加工，其机床的刚性较差。小组成员杨世聪、刘伟通过下班后的商讨与摸索，改进加工方法和编制新的螺纹加工程序，有效的解决了加工中螺纹发颤，出现震纹的情况。

此次任务保质、保量、按期完成，充分体现了数控车组成员间相互协作，共同进步的团队精神。参与此次加工任务的人员有:杨世聪、刘伟、吴冬梅、冯亚、周峰、钱琨。在整个加工期间，大家放弃了休息时间，努力探索、精心准备、细致加工、各展所长，展现了数车小组良好的精神风貌。

数车工段冯亚 供稿